玉米深加工設備作為機械設備，電機的維護和保養是非常重要的，保持正常的維護和保養，才能夠很好的延長其使用壽命，下面小編就為大家來詳細介紹一下玉米深加工設備的維護方法，一起來看看。

　　設備維護的四項要求：

　　1.整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

　　2.清沽，設備內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

　　3.潤滑，按時加油換油，油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

　　4.安全，實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。

　　電機的日常維護檢查的要點是及早的發現設備的異常狀態，及時進行處理，防止事故擴大。

　　1.外觀檢查

　　電動機外部緊固件是否有松動，零部件是否有毀壞，設備表面是否有油污、腐蝕現象;電動機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現象。發生這些現象原因是由于電動機局部過熱、導體接觸不良或繞組燒毀等;儀表指示是否正常。

　　2.靠聽覺聽電動機雜音

　　包括電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動機的故障原因。引起噪聲大的原因在機械方面有：軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯軸器連接不符要求、定轉子鐵心相擦等;在電氣方面有：電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿故障、起動性能不好、加速性能不好等。

　　3.靠嗅覺發現焦味、臭味

　　電動機過熱、繞組燒毀、單相運轉、繞組故障、軸承故障等都會引發這些焦糊的味道。

　　4.靠觸覺用手摸機殼表面發現電動機的溫度過高和震動現象

　　造成震動的原因是：機械負載不平衡、各緊固部件有松動現象、電動機基礎強度不夠、聯軸器連接不當、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運轉、繞組故障、軸承故障等。

　　5.采取補救措施

　　不但要對檢查中發現的問題及時采取補救措施還要按保養周期對電動機進行螺絲、接線緊固拆解檢查、清潔保養等。

　　以上就是關于玉米深加工設備的全部內容，總之在對設備進行維護和保養的時候，不僅要遵循要求，還要根據要求進行維護和保養，若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎咨詢~